Programa Bono Tecnológico CIC NanoGUNE

Los bonos tecnológicos son un programa para la transferencia tecnológica y de servicios avanzados a nuestro tejido empresarial por parte de CIC NanoGUNE

Creamos los bonos tecnológicos como herramienta de soporte económico para materializar que el conocimiento avanzado que poseen los centros tenga un impacto inmediato en la transformación de empresas donostiarras, y generen el desarrollo de nuevas oportunidades de negocio, aumentando la capacidad competitiva de las mismas.

CIC nanoGUNE es un centro de investigación cooperativa especializado en nanociencia y nanotecnología situado en San Sebastián. El centro fue inaugurado en enero de 2009 y, actualmente, cuenta con un equipo de trabajo compuesto por más de 80 investigadores. En estos años, ha llevado a cabo investigación de vanguardia en distintas áreas de la nanociencia y ha liderado también proyectos orientados a la transferencia de conocimiento y tecnología. Cabe destacar su papel en la creación de nuevas empresas de base nanotecnológica como Graphenea, Simune, Ctechnano, Evolgene o Prospero Biosciences. Asimismo, su proyecto investigador ha sido recientemente reconocido por la Agencia Estatal de Investigación con la distinción María de Maeztu, una de las más importantes a nivel estatal.

• ¿A QUIÉN VAN DIRIGIDAS ESTAS AYUDAS?

  Estas ayudas están dirigidas a empresas pequeñas con domicilio fiscal y centro de trabajo en San Sebastián y el proyecto se desarrolle en este centro de trabajo.

  Podrán ser beneficiarias, además, las personas físicas, promotoras, que estén en proceso de constitución de una empresa.

  En ambos casos, deberán de presentar proyectos innovadores.

• ¿QUÉ PUEDO CONSEGUIR CON LOS BONOS TECNOLÓGICOS?

  A través de los bonos promovemos y desarrollamos, en colaboración con CIC nanoGUNE, proyectos con componente tecnológico promovidos por empresas y personas emprendedoras locales, a través de la transferencia tecnológica y del conocimiento desarrollado en CIC nanoGUNE.

  Queremos apoyar los proyectos locales con componente tecnológico a través de servicios especializados, estudios, y apoyos técnicos que CIC nanoGUNE puede aportar en los procesos de desarrollo de productos y/o servicios tecnológicos.

• ¿HAY DIFERENTES TIPOS DE BONOS Y COFINANCIACIONES?

  No. En el caso de CIC nanoGUNE todos los bonos serán de 15.500€ cofinanciados de la siguiente manera:

  Valor del bono hasta (IVA no incluido)	Cofinanciación
  15.500 €	Fomento 55% CIC nanoGUNE 35% Empresa / emprendedor/a deberá abonar el 10% del valor del bono

   

  La persona beneficiaria del bono tecnológico deberá asumir el IVA correspondiente.

  A modo de ejemplo se indica qué tipología de servicios podrían ser solicitados por las personas beneficiarias.

   

  Ejemplo 1: empresa de la industria del papel quiere mejorar las propiedades de adhesión y secado de rodillos de acero utilizados en la fabricación de papel.

  Se quiere investigar el recubrimiento de materiales sobre los rodillos de acero presentes en la cadena de producción del papel para mejorar sus propiedades de anti-adhesión y secado.

  El trabajo a realizar tendría varias etapas:

  a) Fabricación de microestructuras en la superficie del rodillo de acero para mejorar las propiedades anti-adhesivas y/o hidrofílicas de los rodillos de acero en el proceso de prensado y secado.

  b) Análisis de las propiedades de materiales inorgánicos tipo TiCN, TiAlN, DLC… o materiales orgánicos tipo Teflón® y de su influencia como recubrimientos sobre el acero de los rodillos en el proceso de prensado y secado.

  c) Combinación de a) y b) La/s técnica/s a utilizar para la fabricación de prototipos con microestructuras sería la litografía óptica. Una vez optimizado el proceso, el escalado a la industria se podría llevar a cabo mediante litografía óptica y/o ablación láser.

  Las técnicas disponibles para el recubrimiento de los rodillos con los materiales mencionados anteriormente serían sistemas de evaporación de pulverización catódica (sputter evaporation), evaporadores térmicos y ALD (atomic layer deposition). La elección de la técnica de evaporación depende del material escogido como recubrimiento. Las técnicas mencionadas actualmente se usan en la industria o se prevé su salto en breve.

  El primer paso sería fabricar prototipos utilizando diferentes materiales de recubrimiento y/o diferentes diseños de microestructuras en pequeñas piezas de acero. Estos prototipos servirán para hacer los análisis iniciales.

  Las ventajas de la propuesta serían económicas, energéticas, medioambientales. Además, gracias a este avance se prevé que el proceso de fabricación del papel sea más eficiente.

  Mejorar lisura y brillo del papel.

   

  Ejemplo 2: una empresa del sector farmacéutico quiere mejorar la eficiencia de sus formulaciones. Para ello es crucial saber cómo se distribuyen a escala nanométrica los ingredientes activos en la matriz polimérica.

  Se quiere investigar la presencia y distribución a nanoescala de los diferentes ingredientes activos en diferentes formulaciones de productos farmacéuticos. Se utilizaría el microscopio óptico de campo cercano (s-SNOM).

  Solución que se plantearía:

  La espectroscopía infraroja (conocida como espectroscopia FTIR) permite identificar materiales orgánicos, y por ello es extensamente utilizado para analizar los productos farmacéuticos (tanto los ingredientes farmacéuticos activos como las matrices poliméricas). Recientemente se ha desarrollado la técnica nano-FTIR, el cual permite realizar espectroscopia infrarroja a escala nanométrica, abriendo la posibilidad de realizar la caracterización química a nanoescala. Se pueden medir tanto espectros del infrarrojo a nanoescala (nano-FTIR; caracterización química completa de un volumen de unos 30x30x60 nm) como imágenes nanometricas de absorción (mapeo 2D a una concreta frecuencia infrarroja con una resolución espacial de unos 30 nm). Al igual que FTIR, la técnica nano-FTIR es una técnica de caracterización no destructiva. NanoGUNE es referente mundial en esta técnica y ofrece servicios de medida.

  El trabajo a realizar tendría varias etapas:

  1. Aprovisionamiento de muestras. La empresa facilitaría las muestras a analizar. Posiblemente la empresa también facilitaría muestras de control (ej. componentes puros, formulaciones extremas no comerciales).
  2. Preparación de muestras. Para la caracterización mediante microscopía de campo cercano (s-SNOM), se realizarían cortes de las muertas. Este procedimiento facilitaría una superficie plana adecuada para medidas de s-SNOM, y por otro lado, aseguraría que los diferentes ingredientes de la superficie de la muestra no estén degradados.
  3. Medidas de espectros locales de absorción del infrarrojo (espectros nano-FTIR) de referencia (es decir, en los materiales puros). En base a estos espectros se elegirían las frecuencias de absorción exclusivos de cada ingrediente, para utilizarlos en las medidas siguientes.
  4. Mapeo a nanoescala de los diferentes ingredientes presentes en la muestra. Para ello, se medirás imágenes de absorción a las frecuencias seleccionadas anteriormente (ej. imágenes de 5x5 2m).
  5. Medida de espectros de absorción del ingrarrojo (nano-FTIR) de los ingredientes encontrados en las imágenes para su completa caracterización química.

  El conocer la distribución a nanoescala de los diferentes ingredientes, permitiría entender mejor los procesos de fabricación de los productos farmacéuticos, optimizar dichos procesos, y sobre todo, mejorar la calidad y eficiencia de los productos.

   

  Ejemplo 3: una empresa de polímeros fabrica partículas core-shell de diferentes tamaños y con diferentes combinaciones de polímeros. Quieren saber si las dos fases en realidad están separadas y forman una conformación core-shell o las dos fases están mezcladas a nanoescala.

  Solución que se plantearía:

  Embutir las partículas en una matriz, preparar un corte (es decir, cortes transversales de las partículas) y realizar la caracterización química de este corte para ver la distribución de las dos fases. Para ello, se utilizaría la técnica de microscopía óptica de campo cercano (s-SNOM) y la técnica de nanoespectroscopia de campo cercano (nano-FTIR). Aunque tanto la preparación específica de las muestras como el análisis especifico puedan cambiar ligeramente, la metodología de trabajo sería muy parecida a la descrita en el ejemplo 2 (ver ejemplo 2)

   

  Ejemplo 4: una empresa de cosméticos quiere analizar la presencia y distribución a nanoescala de diferentes componentes en un producto cosmético. Y además quiere analizar la distribución de ese producto y componentes en pelo humano y la facilidad con la que se pueden eliminar.

  Solución que se plantearía:

  En resumen, la solución que se plantearía sería preparar una muestra del producto cosmético. Dependiendo del estado/viscosidad de la muestra, se prepararía una capa de este producto en un substrato o se realizaría un corte de la propia muestra. En cuanto al pelo humano, el pelo humano no necesitaría ninguna preparación específica ya que se podría medir directamente en el pelo. En dichas muestras se realizaría una caracterización química del producto cosmético (y también del pelo humano, básicamente proteínas) y se mediría la presencia y distribución de los diferentes componentes, tanto en el propio producto como en el pelo humano. Para ello, se utilizaría la técnica de microscopía óptica de campo cercano (s-SNOM) y la técnica de nanoespectroscopia de campo cercano (nano-FTIR). Aunque tanto la preparación específica de las muestras como el análisis especifico puedan cambiar ligeramente, la metodología de trabajo sería muy parecida a la descrita en el ejemplo 2 (ver ejemplo 2)

   

  Ejemplo 5: una empresa que produce moldes de acero observa un empeoramiento de las propiedades mecánicas de su producto final a raíz de alternar diferentes proveedores de acero y diferentes procesos de mecanizado durante el proceso de producción.

  Solución que se plantearía:

  Mediante una caracterización del acero mediante microscopía electrónica antes y después de ser procesado podríamos obtener información relevante relacionada con la estructura cristalina del metal y la identificación de todos los elementos presentes en la pieza. Estos datos nos permiten identificar si dichos problemas son debidos a un acero de mala calidad de origen o si el empeoramiento es debido a problemas asociados el proceso de fabricación del molde.

• ¿CUÁL ES EL CATÁLOGO DE SERVICIOS DE LOS BONOS TECNOLÓGICOS CIC NANOGUNE?

  El Departamento de Servicios Externos (External Services Department) está diseñado para ser una infraestructura científica abierta a investigadores y técnicos de diferentes ámbitos empresariales, desde PYMEs (pequeña y mediana empresa) a grandes empresas, dentro de un amplio rango de sectores industriales.

  Nuestro conocimiento se basa en una plataforma de microscopía avanzada, una sala blanca y varios laboratorios con equipos de nanofabricación y caracterización. Nos gustaría reforzar nuestro potencial en materiales avanzados, como factor clave en los procesos de nanofabricación.

  CIC NANOGUNE CATÁLOGO DE SERVICIOS

  1.PLATAFORMA DE FABRICACIÓN

  1.1. Servicios de crecimiento de capa fina (recubrimientos / coatings ) Lo que ofrecemos: Recubrimientos metálicos, dieléctricos o capas aislantes de alta calidad Posibilidad de revestir una amplia gama de sustratos, vidrio, silicio, polímeros… Tratamientos superficiales para mejorar las propiedades del recubrimiento final (templado, activación de superficie) Posibilidad de: Mejorar las propiedades mecánicas de los materiales, p. ej. resistencia, corrosión, desgaste, fricción, adherencia… Recubrimientos antireflejantes Recubrimientos biocompatibles Superficies hidrofóbicas/hidrofílicas Prototipos de fabricación para la industria de placas solares Recubrimientos decorativos Fabricación estándar para calibración de recubrimientos Fabricación de multicapas sensoras Interesante para: Industria solar, industria costera, recubrimientos de vidrio, industria de microelectrónica y semiconductores, industria automovilística, industria siderometalúrgica, metalurgia, fabricantes de máquina herramienta, aeronáutica, sensórica, microfluídica... Equipos: Evaporadores térmicos y por haz de electrones, sistemas de pulverización catódica (Sputtering) y Sistema de Deposición de Capas Atómicas (ALD-atomic layer deposition)

  1.2. Servicios de nano/micro fabricación Lo que ofrecemos: Fabricación de micro/nano-estructuras Posibilidad de: Fabricación de marcas de referencia personalizadas en diferentes sustratos, vidrio, silicio Fabricación de muestras de calibración estructuradas para microscopios Cambios de topografía de superficie a través de la fabricación nano y micro para mejorar las propiedades ópticas y mecánicas como la adherencia, fricción, corrosión, dureza y desgaste Estándares de fabricación para industrias específicas para metrología nano y micro Interesante para: industria microelectrónica y semiconductores, industria automatismos, laboratorios de testeo, industria de materiales avanzados, laboratorios de microscopía, microfluídica... Equipos: Equipo de Fotolitografía, Sistemas de Litografía por haz de electrones (EBL, electron beam lithography) y Sistema de Haz de Iones Focalizados (FIB, Focused Ion Beam).

  1.3. Servicios de procesado de muestras Lo que ofrecemos: Ataque químico y físico en seco (dry etching) Ataque químico húmedo (wet etching) Ataque selectivo Tratamientos de templado y cristalización (annealing) Pulido manual de muestras y probetas Posibilidad de: Limpieza de superficies, p. ej. eliminación de capas orgánicas, capas de óxido. Activación de superficies (plásticos y cerámicas) pre procesos de impresión, lacados y/o pegados Modificaciones topográficas de superficie Esterilización de muestras en un entorno seco Mejora de propiedades mediante procesos de templado en atmósferas de Ar, N2 u O2 Fabricación de muestras pulidas mecánicamente para laboratorios de microscopia electrónica Interesante para: Industria de las ciencias de la materia, industria automatismos, laboratorios de microscopia electrónica, aplicaciones biomédicas... Equipos: Equipo de ataque químico (RIE), equipo de ataque físico (ion Miller), laboratorio de preparativa de muestras para microscopía y hornos

  1.4. Servicios de Nano/microfibras – Electrospinning Lo que ofrecemos: Nano y microfibras a la carta, entre los que se incluye una amplia gama de materiales poliméricos, biomoléculas, composites y cerámicos. Posibilidad de: Diseñar matrices para la regeneración de tejidos Mejorar las propiedades físicas y químicas Funcionalizar las fibras dependiendo de la aplicación deseada Recubrir distintos tipos de superficies con nano/microfibras Interesante para: Industria alimentaria, industria de polímeros, fibras de refuerzo, matrices de dispositivos energéticos, filtros, regeneración de tejidos, administración de fármacos,... Equipo: Sistema de electrospinnig

  2.PLATAFORMA DE CARACTERIZACIÓN

  2.1. Servicios de caracterización estructural Lo que ofrecemos: Caracterización estructural de una amplia gama de materiales, p. ej. metálicos, aislantes, biológicos, húmedos... Identificación de la fase cristalina de materiales Análisis de la topografía en 2D Análisis estructural en 3D (tomografía) Simulación estructural Posibilidad de: Control de calidad para comprobar desgaste, deterioro, tensión y reproducibilidad del proceso en diferentes tipos de materiales Análisis estructural de precipitados, aglomerados presentes en metales, aleaciones, materiales cerámicos y otros materiales avanzados (imágenes en 3D, caracterización del tamaño, caracterización cristalográfica de fase) Identificación de la fase en materiales orgánicos e inorgánicos; tensión (ej. SiC, Si), transiciones entre materiales aislantes y metalicos (ej. VO2), cristalinidad de polímeros, identificación y mapeado de minerales, cristales orgánicos, etc. Caracterización de recubrimientos de capa fina: rugosidad, grosor, perfil y defectos Caracterización micro y nano estructural sin tratamiento previo, p. ej. estudio del tamaño de las partículas en mezclas, materiales en un entorno líquido, materiales no conductores, materiales biológicos... Identificación de la fase cristalográfica y medidas del tamaño de grano en una amplia gama de materiales Simulaciones estructurales: análisis de tensión e imagen en reconstrucción estructural de imágenes en 3D Interesante para: Industria de las ciencias de la materia, metalurgia, industria de polímeros, automovilística, industria alimentaria, sector de la construcción, energías renovables, industria de la microelectrónica, industria de los semiconductores, geología. Equipos: Microscopio Electrónico (eSEM), Microscopio Electrónico de Transmisión (TEM), análisis y simulación de la imagen del Microscopio Electrónico de Transmisión, Microscopía óptica de campo cercano (s-SNOM y nano-FTIR), Rayos X reflectividad/difractometría y Microscopio de Fuerza Atómica (AFM)

  2.2. Servicios de caracterización magnética y eléctrica Lo que ofrecemos: Mediciones de las propiedades eléctricas Resistencia frente a temperatura (2 K - 400 K) Curvas I(V) y V(I) a diferentes temperaturas (2 K - 400 K) campo magnético aplicado hasta 9 T Mediciones de resistencia magnética Mediciones magnéticas Momento magnético frente a temperatura (2 K - 1000 K) Medición del ciclo de histéresis a diferentes temperaturas (2 K - 1000 K) Posibilidad de: Caracterización propiedades magnéticas Caracterización propiedades eléctricas Caracterización completa de dispositivos electrónicos nano y micro Interesante para: Industria de las ciencias de los materiales, metalurgia, industria de la microelectrónica y los semiconductores, fabricantes de nanopartículas, industria biomédica. Equipo: Sistema de Medición de Propiedades Físicas (PPMS), mesas de puntas y magnetómetros

  2.3. Servicios de caracterización química Lo que ofrecemos: Caracterización química mediante técnicas no destructivas Nano-FTIR, Raman, Rayos X de Energía Dispersiva (EDX) y Adquisición del Espectro de Pérdida de Energía de Electrones (EELS) en zonas nanométricas seleccionadas de la muestra Mapas químicas de superficie y de sección transversal Posibilidad de: Identificación y análisis a escala nano de polímeros (polímeros multicapa, mezclas y nanofibras de polímero, bio-polímeros, cauchos, polímeros conductores, etc.). Identificación y análisis de biomateriales (proteínas, fosfatos, ADN, carbohidratos, ácidos, etc.) en muestras biológicas (huesos y dientes humanos, células, bacterias, biruses, bacteriófagos, esporas, fibras membranas, etc.). Identificación y mapeado de ingredientes activos en muestras farmacéuticas Análisis de productos cosméticos (ej. Cosméticos en pelos humanos). Análisis químico de aglomerados presentes en aleaciones, metales, cerámicas y otros materiales avanzados (imágenes en 3D, caracterización del tamaño, caracterización de la fase cristalográfica) Interesante para: Industria de polímeros y cauchos, ciencias de la vida (biología, biomedicina), industria farmacéutica, industria cosmética, agricultura, metalurgia, microelectrónica, automovilística, industria alimentaria, sector de la construcción, energías renovables. Equipos: Microscopía óptica de campo cercano (s-SNOM y nano-FTIR), microscopía Confocal RAMAN, espectroscopia de pérdida de energía de electrones (EELSS) y espectroscopia de rayos X de energía dispersiva (EDX)

  2.4. Otros (perfilometría, elipsometría, microscopios ópticos...)

• ¿CÓMO PUEDO SOLICITAR LA AYUDA?

  El plazo de presentación de solicitudes será desde el día siguiente al de su publicación en el Boletín Oficial de Gipuzkoa (BOG) y hasta agotar los recursos económicos, o, en otro caso, hasta el 15 de noviembre de 2023.

  Las solicitudes deberán presentarse de forma telemática a través de la web de Fomento de San Sebastián (www.fomentosansebastian.eus).

  Para cualquier información o consulta se atenderá en el teléfono 943 482800 o en el email Esta dirección de correo electrónico está siendo protegida contra los robots de spam. Necesita tener JavaScript habilitado para poder verlo., indicando como asunto: “Programa Bono Tecnológico 2023”

  La documentación que tienes que presentar es la siguiente:

  Documentación administrativa:

  1. Hoja de Solicitud (Anexo “Solicitud”).
  2. “Anexo de datos bancarios “de la persona o entidad solicitante de la ayuda, sellada por la entidad bancaria correspondiente o documento bancario equivalente debidamente sellado por la entidad bancaria.
  3. Si es persona física, copia del DNI de quien solicita.
  4. Si es persona jurídica, copia del CIF del solicitante y, en su caso, DNI de la persona apoderada.

  Memoria descriptiva técnica y económica:

  5. Anexo “Guion memoria proyecto”:

  La memoria describirá el proyecto innovador a desarrollar. Contendrá información técnica y económica y debe mostrar el diseño global del proyecto (desarrollo de las fases, tareas, responsables, cronograma, indicadores de resultado) e indicar claramente el estado en el que se encuentra.

  Si quién solicita es persona física (previo a la constitución de empresa), deberá presentar además un plan de empresa con la siguiente información.

  • Socios/as clave: Presentación de las personas promotoras del proyecto.
  • Actividades clave: Detalle de las actividades a desarrollar
  • Propuesta de valor: Detalle de la ventaja planteada
  • Segmento de clientes: Información sobre clientes objetivo y forma de captación.
  • Estructura de costes: Previsión de estructura de costes
  • Fuente de ingresos prevista: Previsión de modelo de ingresos
  • Compromiso de que el centro o establecimiento en el que se desarrollará el proyecto estará ubicado en San Sebastián.
• ¿CÓMO SERÁ LA RESOLUCIÓN?

  Las solicitudes son evaluadas y resueltas por orden de registro de entrada hasta agotar los recursos económicos destinados a esta ayuda.

  Todos los proyectos tienen que ser proyectos locales que tengan alguna de las siguientes características:

  • Un valor diferencial respecto al mercado o la sociedad actual
  • Un uso intensivo en tecnología, conocimiento y/o innovación
  • Proyectos de I+D
  • Productos y/o servicios nuevos y útiles
  • Procesos o modelos de negocio más eficaces que los existentes y generen un impacto mayor en el desarrollo socioeconómico de nuestra ciudad.
  • Proyectos que incorporen perfiles cualificados y que desarrollan nuevos perfiles profesionales de alto valor añadido.

  Todos los proyectos presentados se evaluarán de la siguiente manera:

  • Valoración general sobre el proyecto innovador, hasta 70 puntos, siendo necesario obtener un mínimo de 60 para que el proyecto sea aprobado y se pase a la evaluación del bono tecnológico.
  • Valoración específica sobre el desarrollo tecnológico, Bono Tecnológico, siendo necesario obtener un mínimo de 20 puntos para que el bono sea aprobado.

  Aquellos proyectos que hayan sido aprobados en el programa Ekin+ y Ekin+ Salud, empresa constituida en la convocatoria 2022 y 2023, únicamente deberán ser evaluados en la valoración específica del bono tecnológico, dándose por aprobada la valoración del proyecto innovador.

  El plazo para emitir la resolución de la ayuda solicitada será de cuatro meses desde la fecha de registro de la solicitud.

• ¿CUÁL ES EL PLAZO Y FORMA DE JUSTIFICAR?

  El plazo máximo para realización de la prestación del servicio del Bono Tecnológico se acordará entre Fomento de San Sebastián y el agente colaborador en función de los trabajos que se han de desarrollar y así se indicará en la resolución de la ayuda.

  Una vez finalizada la prestación del servicio y en el plazo máximo de 1 mes desde la finalización del mismo, la entidad beneficiaria procederá a presentar la documentación requerida.